Опис производа

Величина зрна ваљане волфстен плоче коју је произвела наша компанија је ефикасно контролисала . то показује добре перформансе у накнадној обради и употреби .

Чистоћа ваљане плоче за волфрек може да достигне 99 . 97%, а густина може да досегне 18.8-19.1 грама / кубни центиметар у различитим дебљинама.

Квалитет ваљане волфстен плоче произведен је у складу са америчким стандардом АСТМ-Б 760-2007.

Компанија има 7 сета ваљајућих млинова различитих спецификација, које корисницима могу да пруже различите квадратне, округле или плочеве фолије и молибдене фолије и могу да подстакну и вакуумским производима, као што су ваљани производи, попут волгуманих плоча који су направили одлична физичка својства и широко се користе у индустрији вакуумске и молибдене топлоте и широко се користе у индустрији вакуумске и молибдене и изолације. Екрани, грејни елементи, оквири за подршку пећи, у индустрији премаза како би се направили волфстенијски чамци, молибденски чамци и катоде и у индустрији електронике како би се волгун и молибдени циљани материјали и разни тунгстен и молибдени дубоки прерадили производе .

Опис производа

Волфстен молибденуум легурна плоча

Углавном производи и обрађује волфрам, молибден и друге ватросталне металне материјале и производе

Такође производимо плочу одгурне плоче волфстена молибден-а, топљење топљења топстена молибден-а повећани са повећањем садржаја волфстена, када се топин садржај повећава на 25%, а топљење легура је око 200 степени веће од чистог молибдена, у распону од 1820 ~ 3410 степена, у распону од 1820 ~ 3410 степена, у распону од 1820 ~ 3410. Предност је такође једна од предности легуре молибдена волфрана да се широко користи .

Решеткаста константа и густина легура молибдена волфрана повећавају се линеарно повећањем садржаја у волфрам . тврдоћи и снази волфрам молибдена, у основи се такође повећавају са повећањем садржаја волфрама

Највиша вредност температуре Температурна тврдоћа легуре је између 9 0% и 100% волфстен садржаја, а његова вредност тврдоће вицкерс је чак 3530 до 3860МПА, што је више него двоструко више од највиших високих температурних средстава . када се садржај волфрованог одржимо ., када се садржај волфрам постаје од 0 до 40%. Молибденум волфрам легура на собној температури расте са 617МПА на 900МПА .

Волфстен молибденеум легуре се могу користити на вишим температурама од молибден или молибден легура . на пример, када се молибдени волфреквен легура користи као електрода, млазница и делови за тхимбле у производњи високих топљења рефракторске керамичке влакнастих влакна, његова услуга је много дужа од оне чисте металне молибдене производе. .

Волфстен молибденум легура која садржи 30% молибден има већу отпорност на корозију цинка од чистог металног молибдена и широко се користи у цикши цеви за мерење цинка, цинков течност ротора и неке корозивне малу алуију и гарнитура молибдена волфроване фРВА {. молибден волгун. Добра аблативна отпорност и добра отпорност на аблазну ерозију чврстих честица . Номинална композиција Обично коришћене легуре молибден тунгстен је: мо - 50 в и мо - 85 в .

Постављана питања

П: Да ли сте произвођач или трговачко предузеће?

О: Ми смо професионални произвођач волфстен плоче, пружајући све врсте волфрамних и молибден металних материјала и производа за легуре .

П: Које су предности ваших спецификација и квалитета производа?

О: Имамо висококвалитетне сировине и богато производно искуство, можемо вам пружити високу температурну отпорност, отпорност на деформацију и заштиту од зрачења, високи заштитни ефекат волфрамних листова производа .
Широк избор материјала:
Волфрам високе чистоће, чисто волфрам, ретка земља допед вопица, АКС допед калијум волфрам
Ослањајући се на савршени ланац индустрије сировине и строго управљање материјалима, купцима можемо пружити разним различитим материјалима:
Волгвенција високе чистоће: волфрована чистоћа већа од 99.999%, мање нечистоће
Чисто волфрам: Чистоћа волфрова је већа од 99,95%
Ретка земља допед вопица: више високе температурне отпорности, боља дуктилност
АКС калијум-допед тунгстен: отпорнија на високу температуру и деформацију
Такође можемо да сарађујемо са купцима да прилагодимо и развијамо разне ексклузивне материјале за постизање погоднијих перформанси

П: Које је време испоруке?

О: За залихе можемо испоручити робу у утовар у року од 7 дана од пријема депозита; За производњу обично је потребно око 15-30 дана након што је примио депозит . или би могао бити само разлика у количини .